蓄热球又称球状蓄热体,球状蓄热体具有热震稳定性好、蓄热量大、强度高、易清洗、可重复利用等优点。适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用。蓄热球使用原理:高性能蓄热球蓄热原理关系着蓄热的多少,因此想购买蓄热球的客户必须对高性能蓄热球理论研究有所了解: 当Al2O3含量为90%的A90陶瓷球作为蓄热小球使用时,这种球成本较低,能够稳定的批量供应,但含有较多的SiO2、TiO2、Fe2O3、CaO等杂质,使用中易与烟气中的灰份发生反应,增加烟气的流通阻力及蓄热换热能力。但是通过优选助烧结剂,可以在降低Al2O3含量的基础上保证小球的耐腐蚀和蓄热、放热能力. 以氧化铝微粉为主原料和合适的多组份的添加剂作为高性能陶瓷的配方,具体为:主要的原料是α-氧化铝微粉、多种添加剂,质量要求为α-氧化铝微粉含量大于99.99%,细度大于800目,其他添加剂纯度大于99.9%。 蓄热球适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用,特别适用于钢铁行业虚热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业空气分离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉,也可用在大型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、蓄热式焚化炉等行业做蓄热载体,蓄热球分实心球和凹凸开孔球。同样的原料,同样的配方,同样的烧成温度下,原料研磨后的粉料细度越小,则比重越高,耐磨性越好。高铝球的比重主要受粉料和烧成影响,烧生(烧不熟)、粉料过粗、加了杂料等因素会导致球石的比重不够。比重低的球石不耐磨,易开裂,但比重高也不能代表球石一定耐磨,因为过度烧结的球石也可以达到较高的比重。